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常州新馬干燥工程有限公司
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環(huán)境空氣經(jīng)初、中效空氣過濾器過濾后先經(jīng)表冷器及汽水分離裝置進(jìn)行水分除濕處理以降低一定的相對濕度,再經(jīng)蒸汽加熱器加熱至設(shè)定溫度(一般為60-120℃),Z后由高效過濾器過濾達(dá)10萬級凈化后出加熱箱進(jìn)入FL-120沸騰制粒機(jī)流化床底部,作為物料流化及干燥熱源。物料受氣流的推力自料斗底部向上運動至擴(kuò)散室,由于擴(kuò)散室的直徑較大,空氣流速較低,當(dāng)物料自身重力克服氣流的推力后下落,以此往復(fù)形成流化狀態(tài)。
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食品用沸騰制粒機(jī)由空氣過濾裝置,空氣加熱及冷卻器,造粒、干燥床,擴(kuò)散室(含真空進(jìn)料),過濾室,排風(fēng)管、引風(fēng)機(jī)、控制柜等組成。
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沸騰制粒機(jī)由空氣過濾裝置,空氣加熱及冷卻器,制粒(干燥)床,擴(kuò)散室,過濾室,排風(fēng)管、引風(fēng)機(jī)、控制柜等組成。
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FL-200沸騰制粒機(jī)由PLC編程控制,人機(jī)界面中文屏幕顯示操作,可輸入配方參數(shù),程序自動運行,操作方便,穩(wěn)定,具備嚴(yán)格的互鎖功能,不致產(chǎn)生誤操作。系統(tǒng)設(shè)有溫度、濕度和壓力檢測、顯示和記錄功能,進(jìn)風(fēng)溫度采用PID控制技術(shù)進(jìn)行控制;
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FL-300沸騰制粒機(jī)物料粉末粒子,在原料容器(流化床)中呈沸騰流化狀態(tài),受到經(jīng)過凈化后的加熱空氣預(yù)熱和混合,將粘合劑溶液霧化噴入,使若干粒子聚集成含有粘合劑的團(tuán)粒,由于熱空氣對物料的不斷干燥,使團(tuán)粒中水份蒸發(fā),粘合劑凝固,此過程不斷重復(fù)進(jìn)行,形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。